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3DCS 车身侧围的分析简介

 

DCS-Dimensional control system(尺寸控制系统)

  (尺寸)变化分析是对装配变化进行分析和预测的过程,这种装配的变化基于装配件公差-零部件几何尺寸和定位点配置,通过DCS的功能在虚拟的环境下,虚拟的数据对已有的三维模型进行分析用以模拟实际装备时可能发生的问题

  DCS数据的一大特点是基于三维模型创建,但是并不是以三维形式保存,DCS的数据可以依托于CGR格式的文件进行点位捕捉,而真正的DCS用以分析公差的数据恰恰就是所捕捉的点位,所以说DCS的数据是非常轻量化的

  对于车身侧围的分析我们首先要确定假定基本条件

  •   1:所有零件是刚性的
  •   2: 产品制造工艺过程产生的公差符合正态分布,6西格玛范围与公差范围相符,均值在中间
  •   3:导航项目根据其他OEM厂商的项目经验给出假定工艺过程
  •   4:测量断面与文档给出的近似,所选取的点会有少量不准确是由于CATIA数据本身的不明确,但是少量变化不会测量结果。
  •   5:仿真次数假定2000台份(制造模拟次数)

  首先确定要分析的断面个数,该个数由经验和具体要求确定

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  对于重点分析零件简单命名用以简化之后记录和查找,而由于经验和个别厂商的工艺及工装工具的问题可能会给出多个解决方案,对于多个解决方案需要进行必要的MOVE调整,调整之后进行对比分析

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  结果分析,按照正态分布曲线可以看出每个步骤或者每个part的公差改变对结果影响的程度

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DCS软件使用四个重点: measurements, tolerances, moves, analysis

  综上:DCS软件本身的使用并不复杂,数据也是极其轻量化的,但是要求做分析的工程师熟悉公差分析的流程以及装备过程中涉及的具体工艺,再者就是行业的经验

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