采购管理解决方案

企业面临的内外部挑战

随着外购的比例逐渐增大,制造企业之间的竞争已转变成为供应链之间的竞争;
面对快速的技术变革和激烈竞争,采购部门的业务职能逐渐发生变化,其角色从上游部门采购需求的执行者演变为公司战略制定的参与者;
新产品上市的压力迫使企业优化采购流程、缩短采购周期,同时外部市场的压力也要求不断降低外购零部件的成本;
市场的逐步规范化,要求保障采购员行为必须遵守采购业务准则;
项目的开展需要包含采购部门在内的多个部门非常密切地协作;
不断增加的新产品、产品系列,导致工作量与人员配备上的矛盾。

企业管理中存在的问题

供应商基础管理能力:缺少全生命周期的供应商管理机制;缺少系统的供应商评价机制,对供应商评估缺少客观数据的基础;供应商数量大,难以形成规模优势以降低成本;
供应商选择和定厂能力:缺少公平、高效的寻源定点决策机制;采购人员在产品变更和招标文件上花的时间超过了全部时间的50%;寻源定点过程中的很多重要信息没有积累成为部门的知识;
供应商样件开发/认可过程管理能力:难以控制零部件开发认可过程,质量和进度得不到保障;采购部与工程部、质保以及供应商之间的沟通频频发生问题;
采购绩效管理能力:采购绩效指标难以分解到各科室及采购员;在执行过程中,各专业组、采购员以及供应商的采购绩效难以量化。

我们提供的解决方案

针对企业采购管理中存在的各种各样的问题,我们提供了一个统一的采购平台来帮助企业全面提升采购管理能力。

采购管理系统包含两个大的部分——对企业内部的采购工作平台和对外的供应商门户,包括生产采购、供应商质量、供应商管理、分析与统计、采购项目管理(请参考上海江达项目管理解决方案)、基础数据管理以及供应商门户等功能模块,分别用于支撑生产采购的不同业务。

(1)生产采购:包括了生产采购供应商管理、寻源和定点流程管理、在线报价并提供价格分析、成本台账管理、模具管理、售后配件采购定点和价格跟踪管理以及合同管理,实现与ERP系统的集成;

(2)供应商质量:实现零件开发/认可各阶段的文件交互和流程管理,对Launch阶段各质量阀零件进行跟踪,全生命周期的质量问题跟踪,对零件索赔、返工状态和执行情况进行跟踪;

(3)供应商协作:包含了对外的供应商门户和对内的供应商管理,如供应商门户、潜在供应商管理、统一供应商用户管理、供应商询报价/竞价以及物流、质保、产能等其他方面的管理;

(4)分析统计:提供了生产采购各业务环节的数据统计和分析功能,包括采购绩效评价、联合采购委员会报告、物料成本分析、项目风险分析以及采购花费分析等;

(5)基础数据管理:包括供应商主数据、零件主数据、车型主数据、装车表主数据、原材料主数据、汇率、货币主数据等基础数据的管理;

此外,还有采购项目管理:属于企业项目管理的一种,实现了整车项目或小项目管理,项目组织与人员管理,零件清单管理,工程变更状态跟踪,零件开发过程的跟踪和管理,对寻源、定点、开发、Tools等过程的完成情况进行跟踪,对OTS、PVS等交样过程的状态进行跟踪等。

为企业带来的效益

一个统一的供应商数据库,企业可以在此基础上对供应商进行持续的评估、改进工作;
一个采购人员工作平台,可以访问采购相关的所有数据,提高采购的日常工作效率,使采购人员转向更增值的活动;
一个统一的供应商门户,与供应商交互各种产品数据、技术文档、询报价材料以及合约、物流信息;
完善采购数据和知识积累,为决策支持提供数据基础,分析采购数据,深入了解支出模式;
支持跨部门项目管理以及数据共享,保障项目的平稳运行。

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