企业级BOM管理解决方案

企业面临的内外部挑战

产品更新换代的速度越来越快,上市周期要求越来越短;
客户个性化需求越来越多,且需求多变;
竞争越来越激烈,产品差异性越来越小;
供应环境越来越复杂,采购成本难以控制;
产品开发模式由以前以单一产品为核心转向系列化和平台化;
各部门之间的协同在产品开发过程中越来越重要;
量产对企业内部物流的响应要求越来越高;
多生产基地的要求使得设计跟多制造基地之间的数据发放成为一个突出的问题。

企业管理中存在的问题

如何有效的管理系列化产品?
研发设计的结果如何准确的传递到工艺、生产、物流等下游部门?
市场、销售、采购、工艺、生产等部门如何参与到产品的协同设计过程中去?
当发生变更时,变更内容如何准确的传递到下游环节?
如何精确控制产品开发过程中各个环节的成本?

我们提供的解决方案

  随着产品开发流程的变革,企业越来越重视产品规划以及各部门之间的协同运作,对精益生产的要求也越来越高,这些都需要有完整的、精确的产品定义数据作为业务运作的支撑。在这种趋势下,BOM已经不仅仅是一个数据管理的问题,而是一个将各个业务部门的业务运作集成起来的协同平台,一个随着产品开发进程不断演进、对所设计开发的产品不断丰富的过程,是企业全球化过程中形成统一企业模板、提高运营效率的关键。

  针对制造业的发展趋势以及当前企业管理产品数据存在的困惑,我们提出了以独立的系统来管理企业级BOM,即iBOM系统,并与企业其他信息系统(如PDM、ERP、项目管理等)建立数据桥梁,共同完成企业信息的管理。

iBOM系统的功能包含多业务领域BOM管理、企业级变更管理、企业级配置管理以及基础数据管理等,如下图所示。

(1)BOM管理:支持不同业务阶段BOM的维护,包括早期BOM、EBOM、P/MBOM、成本BOM、采购BOM和其他BOM等,以及BOM数据的发放与重构。

早期BOM:管理产品设计之前的产品需求、规划阶段的产品定义信息,在早期BOM的基础上可以进行先期采购的相关活动,也可以作为成本分析与产品开发项目任务分解的依据;
EBOM:EBOM承接早期BOM的信息,形成指导下游业务开展的正式依据,系统提供复杂的编辑功能,兼顾产品结构层次的直观性和编辑的方便性;
P/MBOM:提供强大的MBOM重构功能以及相关制造信息维护功能,各个工厂接收到产品工程下发的EBOM之后,可以基于自己的需要重构MBOM结构,同时支持当EBOM发生变更后MBOM在上次重构的结果基础上进行二次重构;
采购BOM、成本BOM:iBOM系统与采购平台无缝集成,成本分析人员在iBOM系统中构建成本BOM,同时成本BOM自动带上采购的成本台账;
其他形态的BOM:如售后服务BOM、试制BOM、海外工厂BOM等的维护与发放管理。

(2)企业级变更管理:变更是实现不同业务领域BOM一致性管理的有效手段,确保初始数据与变更准确传递到下游。

变更单与数据之间建立松散耦合关系,一方面可以相对独立的创建与修改数据,无需中断编辑过程去创建变更单,另一方面数据的发放受变更单管控,发放至下游的初始数据和变更一定是经过审批的;
不同业务阶段可以采用的变更模式不同,包括工程变更、制造变更、临时变更、产品配置变更等,不同变更模式对数据更改的权限受业务部门和业务阶段的限制;
通过对断点的管理,建立起基于MBOM的断点跟踪流程和机制。

(3)企业级配置管理:

企业级配置资源定义:包括配置特征、配置规则以及配置特征与产品的关联关系定义、产品选配关系定义;
基于超级BOM的BOM解析:定义零部件层次配置规则,基于配置规则以渐进模式解析BOM,即随着产品开发过程的不断演进,按照配置资源的不同成熟度分阶段解析BOM,以满足不同阶段对产品配置的要求;
颜色件管理:提供了本色件到颜色件一种便捷的管理模式。

(4)基础数据管理:包括产品平台管理、零部件管理、工厂/车间/工位数据维护、供应商管理、人员/组织结构管理等。

在企业级应用系统中的位置

  产品规划工程师在企业级BOM系统中定义早期BOM,到达一定的成熟度之后可预发布给下游部门开展先期采购、成本分析等工作;进入设计阶段之后,早期BOM发放到PDM系统中,设计工程师基于早期BOM开展设计工作,细化、完备设计BOM,完成设计之后将设计BOM或工程BOM发放到企业级BOM系统;企业级BOM系统通过变更流程将工程数据发放到下游各部门;通过系统集成的方式,生产采购系统将获得发放的采购件清单,同时采购系统可将定点价格传到企业级BOM系统作为产品开发成本分析依据;工艺、制造部门可以基于发放的工程BOM进行制造BOM的重构以及制造、物流信息维护,将制造BOM发放到各制造基地的ERP系统或MES系统;企业级BOM系统可构建售后服务BOM,将备件清单或售后服务BOM发送到售后服务系统(EPC);产品开发项目管理也可以从企业级BOM系统中获得产品的零部件清单信息。

为企业带来的效益

有效的解决了制造行业历年来工程BOM转制造BOM的难题;
为企业复杂的变更过程提供了有力的控制手段;
提供了在同一平台上进行多产品规划的管理方法;
打通了企业管理中各个环节产品信息的流转,使得数据得到了及时准确的共享;
为企业提供快速报价并精确控制产品成本提供了基础。

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